Herramientas para la Gestión de Mejora Continua
Todos, de alguna manera o de otra, hemos escuchado alguna vez sobre el “método Toyota” y son muchas las empresas que han querido seguir este modelo de manufactura y de gestión.
¿Por qué un método que, aparentemente, ha tenido tanto éxito, es tan poco aplicado?
¿Dónde está el problema? ¿Por qué siendo el TPS (Toyota Production System) un modelo ampliamente documentado, son pocas las empresas que han sido capaces de implantarlo con éxito?
Este sistema TPS se representa generalmente por una casa.
Como toda construcción, debemos comenzar por los cimientos.
Estos cimientos dan la estabilidad a partir de una cultura de empresa orientada al largo plazo, de una gestión que permite que todos los implicados tengan la información adecuada, de unos procesos capaces y realizados según el mejor estándar conocido, y de una carga de trabajo nivelada.
Este taller muestra los elementos básicos de este método e introduce a los participantes para la construcción de estos cimientos.
DIRIGIDO A:
- Jefes, supervisores, mandos medios y personal administrativo y operativo, de las áreas de operaciones: manufactura, control de calidad, mantenimiento, almacenes y depósitos.
TEMARIO:
- Desarrollo y aplicación de los conceptos de «Lean Manufacturing» y del Método de las «5 S», como herramientas para la gestión de mejora.
- Su importancia en los ámbitos de la empresa.
- Significado y uso de las siglas/vocablos: TPM, JIT, SMED, ZQC, Kanban y Kaizen.
- Significado y uso de los vocablos: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke.
- Las Identificaciones y las Codificaciones; sus usos y cómo diseñarlas para que sean útiles.
- Definición y uso de Estándares.
- Desarrollo de Sistemas y Procedimientos que aseguren la continuidad del programa «5S».
- Métodos de evaluación de los resultados de avance en la aplicación del método de las «5 S».
- Métodos de evaluación permanente.
- Como lograr que el personal acepte y se adapte a una forma nueva de trabajo.
- Breve introducción al liderazgo y trabajo en equipo para favorecer la implementación del Método de las «5 S».
AL FINALIZAR ESTE CURSO EL PARTICIPANTE PODRÁ:
- Identificar oportunidades de mejora en los lugares de trabajo.
- Aprender a través de la filosofía de las «5 S» a optimizar la productividad, el orden, la limpieza, y la seguridad en las áreas de trabajo.
- Contribuir en el mejoramiento de operaciones básicas, apoyándose en conceptos lógicos de sistemas de producción japoneses.
- Desarrollar las oportunidades detectadas para comenzar a obtener beneficios en el corto plazo.
- Establecer estándares y procedimientos para no sólo mantener el nivel alcanzado sino también para continuar implementando mejoras continuas.
- Adoptar un liderazgo activo y adecuado para lograr que el resto del personal se identifique y adopte estos principios.